एचडीपीई जिओमेम्ब्रेन स्थापना

साइट फाउंडेशन उपचार

1. एचडीपीई जिओमेम्ब्रेन घालण्यापूर्वी, लेइंग बेसची संबंधित विभागांसह सर्वसमावेशकपणे तपासणी केली जाईल.बिछाना पाया घन आणि सपाट असावा.25 मिमीच्या उभ्या खोलीत कोणत्याही झाडाची मुळे, ढिगारा, दगड, काँक्रीटचे कण, मजबुतीकरण हेड, काचेच्या चिप्स आणि इतर मोडतोड असू नये ज्यामुळे भूमिकेला हानी पोहोचू शकते.कारचे ठसे, पायाचे ठसे आणि जमिनीवरील अडथळे काढण्यासाठी कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी व्हील कॉम्पॅक्टर वापरा.याव्यतिरिक्त, 12 मिमी पेक्षा मोठे ग्राउंड फुगे देखील चिप्प किंवा कॉम्पॅक्ट केले पाहिजेत.
2. जेव्हा HDPE जिओमेम्ब्रेन बॅकफिलवर घातला जातो तेव्हा बॅकफिलची कॉम्पॅक्टनेस 95% पेक्षा कमी नसावी.
3. साइट फाऊंडेशन पाणी गळती, गाळ, तलाव, सेंद्रिय अवशेष आणि पर्यावरणीय प्रदूषणास कारणीभूत हानिकारक पदार्थांपासून मुक्त असावे.पायाचा कोपरा गुळगुळीत असावा.साधारणपणे, त्याची चाप त्रिज्या 500 मिमी पेक्षा कमी नसावी.

एचडीपीई जिओमेम्ब्रेन स्थापनेसाठी तांत्रिक आवश्यकता.

1. एचडीपीई जिओमेम्ब्रेन घालणे आणि वेल्डिंग करणे अशा हवामानात केले पाहिजे जेथे तापमान 5 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त असेल आणि वाऱ्याचा जोर ग्रेड 4 च्या खाली पाऊस किंवा बर्फाशिवाय असेल.
2. एचडीपीई जिओमेम्ब्रेनची बांधकाम प्रक्रिया पुढील क्रमाने पार पाडली जाईल: जिओमेम्ब्रेन घालणे → लॅपिंग वेल्डिंग जॉइंट्स → वेल्डिंग → साइटवर तपासणी → दुरुस्ती → पुन्हा तपासणी → बॅकफिलिंग.
3. पडद्यामधील सांध्यांची आच्छादित रुंदी 80 मिमी पेक्षा कमी नसावी.साधारणपणे, संयुक्त मांडणीची दिशा कमाल उताराच्या रेषेइतकीच असते, म्हणजेच ती उताराच्या दिशेने मांडलेली असते.
4. एचडीपीई जिओमेम्ब्रेन घालताना, कृत्रिम सुरकुत्या शक्यतो टाळल्या पाहिजेत.एचडीपीई जिओमेम्ब्रेन घालताना, तापमान बदलामुळे होणारे विस्तारित विकृती स्थानिक तापमान बदल श्रेणी आणि एचडीपीई जिओमेम्ब्रेनच्या कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतांनुसार राखून ठेवली जाईल.या व्यतिरिक्त, भू-मेम्ब्रेनच्या विस्ताराची रक्कम साइटच्या भूप्रदेशानुसार आणि पायाच्या असमान सेटलमेंटशी जुळवून घेण्यासाठी जिओमेम्ब्रेनच्या बिछानानुसार राखीव ठेवली जाईल.
5. HDPE जिओमेम्ब्रेन घातल्यानंतर, पडद्याच्या पृष्ठभागावर चालणे आणि हाताळणी साधने कमी केली जावीत.एचडीपीई जिओमेम्ब्रेनला हानी पोहोचवू शकणार्‍या वस्तू जिओमेम्ब्रेनवर ठेवू नयेत किंवा एचडीपीई झिल्लीला अपघाती नुकसान होऊ नये म्हणून जिओमेम्ब्रेनवर वाहून नेले जाऊ नये.
6. एचडीपीई फिल्म कन्स्ट्रक्शन साइटवरील सर्व कर्मचार्‍यांनी धुम्रपान करू नये, चित्रपटाच्या पृष्ठभागावर चालण्यासाठी नखे असलेले शूज किंवा उंच टाचांच्या कडक सोल्ड शूज घालू नयेत किंवा अभेद्य चित्रपटाला हानी पोहोचवू शकतील अशा कोणत्याही क्रियाकलापात भाग घेऊ नये.
7. एचडीपीई जिओमेम्ब्रेन घातल्यानंतर आणि संरक्षक थर झाकण्याआधी, 20-40 किलोग्रॅम वाळूची पिशवी पडद्याच्या कोपऱ्यात दर 2-5 मीटरवर ठेवली जाईल जेणेकरून जिओमेब्रेन वाऱ्याने उडू नये.
8. एचडीपीई जिओमेम्ब्रेन नैसर्गिक आणि सपोर्टिंग लेयरच्या जवळ असावे आणि हवेत दुमडलेले किंवा निलंबित केले जाऊ नये.
9. जेव्हा झिम्ब्रेन विभागांमध्ये बांधले जाते, तेव्हा वरचा थर लावल्यानंतर वेळेत झाकले जावे आणि हवेत उघड होण्याची वेळ 30 दिवसांपेक्षा जास्त नसावी.
एचडीपीई जिओमेम्ब्रेनचे अँकरिंग डिझाइननुसार केले पाहिजे.प्रकल्पातील जटिल भूभाग असलेल्या ठिकाणी, बांधकाम युनिट इतर अँकरिंग पद्धती प्रस्तावित करेल, ज्या डिझाइन युनिट आणि पर्यवेक्षण युनिटची संमती मिळाल्यानंतर केल्या जातील.

एचडीपीई जिओमेम्ब्रेन वेल्डिंग आवश्यकता:

1. एचडीपीई जिओमेम्ब्रेन वेल्डची आच्छादित पृष्ठभाग घाण, वाळू, पाणी (दवसह) आणि वेल्डिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणार्‍या इतर अशुद्धतेपासून मुक्त असावे आणि वेल्डिंग दरम्यान स्वच्छ केले जावे.
2. दररोज वेल्डिंगच्या सुरूवातीस (सकाळी आणि दुपारच्या जेवणाच्या विश्रांतीनंतर), चाचणी वेल्डिंग प्रथम साइटवर केली जाणे आवश्यक आहे आणि औपचारिक वेल्डिंग पात्र झाल्यानंतरच केले जाऊ शकते.
3. एचडीपीई जिओमेम्ब्रेन दुहेरी ट्रॅक हॉट-मेल्ट वेल्डिंग मशीनद्वारे वेल्डेड केले जावे आणि एक्सट्रूजन वेल्डिंग किंवा हॉट-एअर गन वेल्डिंगचा वापर फक्त अशा ठिकाणी केला पाहिजे जेथे दुरुस्ती, आवरण किंवा हॉट-मेल्ट वेल्डिंग मशीन पोहोचू शकत नाही.
4. बांधकामादरम्यान, वेल्डिंग मशीनचे कार्य तापमान आणि गती तापमान आणि सामग्रीच्या गुणधर्मांनुसार कोणत्याही वेळी समायोजित आणि नियंत्रित केली जाईल.
5. वेल्डवरील एचडीपीई फिल्म संपूर्णपणे वेल्डेड केली जाईल आणि तेथे कोणतेही खोटे वेल्डिंग, गहाळ वेल्डिंग किंवा जास्त वेल्डिंग नसावे.एचडीपीई जिओमेम्ब्रेनचे जोडलेले दोन स्तर सपाट आणि हलके लॅप केलेले असले पाहिजेत.

वेल्ड गुणवत्ता नियंत्रण

बांधकामाच्या प्रगतीसह, वेळेत एचडीपीई फिल्मची वेल्डिंग गुणवत्ता तपासणे आवश्यक आहे आणि वेल्डिंग आणि सदोष वेल्डिंग भाग हरवल्यास कधीही हॉट एअर गन किंवा प्लास्टिक वेल्डिंग गनसह वेल्डिंग दुरुस्त करणे आवश्यक आहे.विशिष्ट पद्धती खालीलप्रमाणे आहेत:
1. तपासणी तीन टप्प्यांत केली जाते, म्हणजे दृश्य तपासणी, महागाई तपासणी आणि नुकसान चाचणी.
2. व्हिज्युअल तपासणी: दोन वेल्ड्स सपाट, स्पष्ट, सुरकुत्या मुक्त, पारदर्शक, स्लॅग मुक्त, बबल, गळती बिंदू, वितळण्याचा बिंदू किंवा वेल्ड मणी आहेत का ते तपासा.
व्हिज्युअल तपासणी हे मुख्यतः घातलेल्या भूमिकेचे स्वरूप, वेल्ड गुणवत्ता, टी-आकाराचे वेल्डिंग, सब्सट्रेट मोडतोड इ.ची काळजीपूर्वक तपासणी करणे आहे. सर्व बांधकाम कर्मचारी हे काम सर्व बांधकाम प्रक्रियेत पार पाडतील.
3. व्हिज्युअल तपासणी व्यतिरिक्त, सर्व वेल्ड्सच्या घट्टपणासाठी व्हॅक्यूम तपासणीचा अवलंब केला जाईल आणि व्हॅक्यूमद्वारे तपासले जाऊ शकत नाही अशा भागांसाठी स्वयं तपासणी मजबूत केली जाईल.
4. चलनवाढीच्या दाबाने आढळलेली चलनवाढ शक्ती 0.25Mpa आहे, आणि 2 मिनिटांसाठी हवा गळती होत नाही.गुंडाळलेली सामग्री मऊ आणि विकृत होण्यास सोपी आहे हे लक्षात घेऊन, स्वीकार्य दबाव ड्रॉप 20% आहे
5. दुहेरी रेल वेल्डमधून घेतलेल्या नमुन्यावर तन्य चाचणी घेताना, वेल्ड फाटलेले नसून मातेला सोलणे आणि कातरणे चाचण्या दरम्यान फाटलेले आणि नुकसान झाल्याचे मानक आहे.यावेळी, वेल्डिंग पात्र आहे.नमुना अयोग्य असल्यास, मूळ वेल्डमधून दुसरा तुकडा घेतला जाईल.तीन तुकडे अयोग्य असल्यास, संपूर्ण वेल्ड पुन्हा तयार केले जाईल.
6. चाचणी उत्तीर्ण झालेले नमुने मालक, सामान्य कंत्राटदार आणि संबंधित युनिट्सना दाखल करण्यासाठी सादर केले जातील.
7. व्हिज्युअल तपासणी, महागाई शोधणे आणि नुकसान चाचणीमध्ये आढळून आलेले दोष वेळेत दुरुस्त केले जातील.ज्यांची तात्काळ दुरुस्ती करता येत नाही त्यांना दुरुस्तीदरम्यान वगळले जाऊ नये म्हणून चिन्हांकित केले जावे.
8. देखावा तपासणीमध्ये, पडद्याच्या पृष्ठभागावरील छिद्रे आणि वेल्डिंग गहाळ होणे, सदोष वेल्डिंग आणि वेल्डिंग दरम्यान नुकसान यासारख्या दोषांच्या बाबतीत, वेळेत दुरुस्ती करण्यासाठी ताज्या बेस मेटलचा वापर केला जाईल आणि दुरुस्त केलेल्या डागांच्या प्रत्येक बाजूला पेक्षा जास्त असेल. खराब झालेले भाग 10-20 सेमी.नोंदी करा.
9. दुरुस्त केलेल्या वेल्डसाठी, तपशीलवार व्हिज्युअल तपासणी सामान्यतः केली जाते आणि दुरुस्ती विश्वसनीय असल्याची पुष्टी झाल्यानंतर सोडली जाते.